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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorParra Figueroa, Roberto; supervisor de gradoes
dc.contributor.advisorParada Araya, Roberto; supervisor de gradoes
dc.contributor.authorSaravia Riffo, Esteban Alfonsoes
dc.date.accessioned2020-01-15T10:22:22Z-
dc.date.available2020-01-15T10:22:22Z-
dc.date.issued2019-
dc.identifier.other242722-
dc.identifier.urihttp://repositorio.udec.cl/jspui/handle/11594/321-
dc.descriptionIngeniero Civil Metalúrgico Universidad de Concepción 2019.es
dc.description.abstractEl objetivo general de este estudio fue identificar una estrategia de negocio que permita disminuir los costos operacionales basados en economía de escalas y tecnología de fusión. Primeramente se describe la cadena de valor de la industria de cobre detallando las actividades primarias de una fundición, seguido de un análisis de mercado indicando la participación de los principales países y posteriormente se analiza la actividad comercial de la industria de la fundición de cobre considerando factores clave que dominan en la rentabilidad. El estudio de competitividad se lleva a cabo mediante la realización de un benchmarking competitivo correlacionando las variables escala de producción, naturaleza tecnológica e integración a la mina versus los costos operacionales. Los resultados indican que la escala de procesamiento sobre las 1.500 ktoneladas de concentrado al año, la utilización de una tecnología emergente o flash y desacoplando la instalación a la mina se obtienen los costos operacionales más bajos. La veracidad de esta información es verificada mediante un análisis de precio y productividad de los insumos relevantes de los costos operacionales (mano de obra y energía), con el fin de confirmar que los bajos costos corresponden a una mayor eficiencia en el uso de los insumos por parte de economías de escala y el uso de tecnologías emergentes o flash. Los resultados indican que la tecnología flash y una alta producción obtienen las mayores eficiencias de insumos. Por último se analiza si estos dos factores son independientes entre ellos, uno es consecuencia del otro, o bien actúan en simultáneo. Los resultados indican que el aumento de la capacidad de producción no presenta una clara relación lineal con respecto a la eficiencia de los insumos. Se observa una leve correlación hasta las 1.250 ktoneladas de concentrado al año, pero sobre esta escala deja de ser evidente. Adicionalmente, las instalaciones que pertenecen al grupo de mayor escala de producción, tienen una alta correlación con la tecnología flash y al mismo tiempo con la zona geográfica donde se encuentran estas instalaciones ya que más del 50% se encuentran en China. Finalmente se concluye como hallazgo principal de este estudio, que los factores tecnología de fusión y nivel de producción no constituyen en sí mismo elementos contundentes de reducción del costo operacional. El factor primario para obtener una ventaja competitiva en el costo operacional, está fuertemente asociado a la ubicación geográfica donde operen los precios de energía y mano de obra más baratas.es
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad de Concepción.es
dc.rightsCreative Commoms CC BY NC ND 4.0 internacional (Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional)-
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/deed.es-
dc.subjectProducción y Consumo Responsable-
dc.subjectFundición de Cobrees
dc.subjectCostos de Operación.es
dc.subjectBenchmarkinges
dc.subjectCostos Industrialeses
dc.subjectFundicioneses
dc.subjectAnálisis de Costoses
dc.titleEStudio de competividad de la industria de fundiciones de Cobrees
dc.typeTesises
dc.description.facultadDepartamento de Ingeniería Metalúrgicaes
dc.description.departamentoDepartamento de Ingeniería Metalúrgica.es
Aparece en las colecciones: Ingeniería Metalúrgica Tesis - Pregrado

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