Estrategias de coordinación óptimas de las etapas de molienda y flotación

Abstract

El presente trabajo consistió en desarrollar una estrategia para lograr la integración y optimización de las etapas de molienda y flotación. Se tomó como caso base la planta concentradora Fresnillo ubicada en el norte de México, la cual procesa un mineral de Pb-Ag. Se propusieron modelos matemáticos para representar el comportamiento de cada uno de los equipos que componen ambas etapas y se programaron estos en lenguaje Matlab. Se realizaron simulaciones cambiando las variables tonelaje, agua total agregada al sumidero y molino de bolas, P80 y % de sólidos en el overflow del HC, y se observaron los efectos que se produjeron en las etapas de molienda y flotación en forma individual y en conjunto. Luego se desarrolló un procedimiento siguiendo dos estrategias, para encontrar la forma de operar las etapas de molienda y flotación de manera integrada y que permitiera optimizar estas según un objetivo en particular, para ello se definieron restricciones operacionales en ambas etapas. Se llegó al mismo resultado siguiendo cualquiera de las dos estrategias. Por último, se realizó la optimización de las unidades de molienda y flotación según 2 objetivos a lograr, considerando un caso en donde existiera una restricción en el P80 del overflow del HC (la que supuso como 180 [μm]), y otro donde no existiera tal restricción. El primer objetivo consistió en maximizar tonelaje en la etapa de molienda y recuperación en la etapa de flotación y el segundo consistió en maximizar tonelaje en molienda y maximizar la masa de pyrargita (Ag3SbS3) contenida en el concentrado de flotación, la siguiente tabla resume los resultados de las optimizaciones.