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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorSegovia Vera, Juan Pablo; supervisor de gradoes
dc.contributor.authorArriagada Jara, Camilo Ignacioes
dc.date.accessioned2020-01-22T11:17:16Z-
dc.date.available2020-01-22T11:17:16Z-
dc.date.issued2018-
dc.identifier.other242657-
dc.identifier.urihttp://repositorio.udec.cl/jspui/handle/11594/362-
dc.description.abstractEste trabajo se enfoca en analizar el proceso desarrollado en el Aserradero del Complejo Horcones I, enfatizando en la operación de los equipos Chipper Canter 1, Chipper Canter 2 y la Central Hidráulica de Interlog 008 y 009. El problema que se pretende resolver es la perdida de aislación de los motores (que constituyen los equipos Chipper Canter) y por ende su quema, debido al incremento de la corriente de operación de los mismos a causa de múltiples perturbaciones en el diámetro, la humedad y la velocidad de avance de los troncos (usualmente de pino radiata), adicionalmente se busca resolver el problema de la insufi ciencia de datos relevantes y la estrategia de control del proceso. La metodología desarrollada para lograr los objetivos planteados se inicia con el estudio del proceso, con miras a comprender la relevancia y el contexto del problema que se abordará (ver anexo técnico). Una vez conocido el proceso, se realiza un estudio de los fenómenos que rigen el comportamiento de los motores de inducción, las correas transportadoras, la cinemática de corte, la central hidráulica de Interlog, la teoría del control difuso y el control vectorial de motores de inducción, luego se desarrolla un simulador del proceso de aserrado y se realizan simulaciones en lazo abierto (L.A) sometiendo el sistema a diversas perturbaciones, tales como la variación de la humedad, diámetro y velocidad de avance del tronco. Posteriormente se diseñan y analizan (técnica y económicamente) 2 arquitecturas de control, el sistema SCADA (junto a su HMI) y el algoritmo de control difuso del tipo MISO para regular la potencia y temperatura máxima de operación de los motores, además se especi fica toda la instrumentación asociada. Luego de haber diseñado la arquitectura de control se procede a simular el sistema en lazo cerrado (L.C) para analizar el desempeño del algoritmo, fi nalmente se enlazan (mediante OPC) la simulación (Matlab/Simulink), el algoritmo de control difuso MISO implementado en un PLC virtual (RSLogix 5000) y la Interfaz gr a ca (Factory Talk ME) para desarrollar las pruebas de aceptación de fábrica (FATs) y cotejar los resultados de las simulaciones en tiempo real y ratifi car el funcionamiento del diseño. Luego de realizar las pruebas FATs se concluye que la implementación de un sistema de control experto para regular la temperatura y potencia de motores de inducción en la industria de los aserraderos muestra prometedores resultados, dentro de los cuales se destacan la respuesta robusta del sistema ante diversas perturbaciones y que el controlador realiza un seguimiento a la referencia (tanto de potencia como temperatura) sin sobrepaso, por otro lado el desarrollo de una interfaz gráfi ca permite al usuario un acceso expedito e inmediato a toda la información de relevancia del proceso.es
dc.language.isospaes
dc.publisherUniversidad de Concepción.es
dc.rightsCreative Commoms CC BY NC ND 4.0 internacional (Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional)-
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/deed.es-
dc.subjectAserraderos-Automatizaciónes
dc.subjectSupervisor de sistemas de controles
dc.subjectSistemas de Almacenamiento y Recuperación de Informaciónes
dc.subjectControl de la producción - Automatizaciónes
dc.subjectControl automático y procesamiento de datoses
dc.titleMejoramiento de estrategias de control y manejo de información mediante el diseño de un sistema SCADA para el proceso en aserradero planta Horcones I.es
dc.typeTesises
dc.description.facultadDepartamento de Ingeniería Eléctricaes
dc.description.departamentoDepartamento de Ingeniería Eléctrica.es
Aparece en las colecciones: Ingeniería Eléctrica - Tesis Pregrado

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