Pérez Venegas, Francisco GermánBetancourt Parada, Jorge Alonso Fabián2026-03-132026-03-132024https://repositorio.udec.cl/handle/11594/13769Tesis presentada para optar al título de Ingeniero/a Civil en Telecomunicaciones.La industria de metalúrgica, específicamente en el ámbito de los procesos de fundición, enfrenta un déficit en instrumentación que dificulta la medición precisa de temperaturas eleva das. Esto genera riesgos para los operadores, reduce la eficiencia operativa y limita el control automatizado de los procesos. Las tecnologías existentes presentan restricciones en cuanto a consistencia, resistencia a condiciones adversas y costo operacional. Este trabajo presenta el desarrollo y aplicación de un sistema de cámaras monocromáticas VIS-NIR con filtros ópticos de banda angosta, diseñado para realizar mediciones de temperatura en entornos industriales. El objetivo principal es mejorar la seguridad y eficiencia en la medición de temperaturas elevadas sin contacto directo, abordando la necesidad de instrumentación avanzada en un sector con condiciones operativas desafiantes y altas exigencias de precisión. Mediante la implementación de técnicas de radiometría y el uso de algoritmos específicos para el cálculo de temperatura, el sistema propuesto permite la monitorización consistente de la temperatura de materiales en procesos de fundición. La calibración de los sensores y la aplicación del método de dos longitudes de onda permiten obtener datos ajustados a las condiciones de medición y compatibles con las variaciones presentes en el entorno. Este enfoque no solo reduce los riesgos para los operadores, sino que también mejora los procesos metalúrgicos al ofrecer un control continuo y automatizado de los parámetros de temperatura. El sistema de cámaras monocromáticas VIS-NIR fue evaluado en condiciones que replican entornos industriales reales, incluyendo el análisis de muestras de cobre fundido y el monitoreo del sangrado de escoria. Durante las pruebas, se utilizaron pares de longitudes de onda seleccionados, como 720 y 820 nm, logrando mediciones de temperatura con un error medio menor al 5% respecto a las temperaturas registradas durante los experimentos, las cuales fueron consideradas como referencia. Los resultados evidenciaron la capacidad del sistema para detectar variaciones de temperatura en materiales fundidos y obtener datos consistentes bajo condiciones de operación variables, como la presencia de partículas en suspensión y cambios en la emisividad del material. Se concluye que el sistema desarrollado permite realizar mediciones consistentes de temperatura sin contacto, disminuyendo riesgos para los operadores y mejorando el control sobre los procesos de fundiciones de cobre. Además, su capacidad de integración con sistemas de monitoreo continuo lo hace compatible con estrategias de automatización industrial, favoreciendo la optimización de parámetros operativos y contribuyendo a la eficiencia de estos procesos.The copper industry, specifically in the field of smelting processes, faces a significant deficit in instrumentation capable of accurately measuring high temperatures. This creates risks for operators, reduces operational efficiency, and limits the automated control of processes. Exis ting technologies have limitations in terms of consistency, resistance to adverse conditions, and operational costs. This work presents the development and application of a VIS-NIR monochromatic came ra system with narrow-band optical filters, designed to perform temperature measurements in industrial environments. The primary objective is to enhance safety and efficiency in high temperature measurements without direct contact, addressing the need for advanced instrumen tation in a sector with challenging operating conditions and demanding precision requirements. Through the implementation of radiometric techniques and specific algorithms for tempera ture calculation, the proposed system enables consistent monitoring of material temperatures in smelting processes. The calibration of the sensors and the application of the two-wavelength method allow for data adjusted to measurement conditions and compatible with environmental variations. This approach not only reduces risks for operators but also improves metallurgical processes by providing continuous and automated control of temperature parameters. The VIS-NIR monochromatic camera system was evaluated under conditions replicating real industrial environments, including the analysis of molten copper samples and the monitoring of slag tapping. During the tests, selected wavelength pairs, such as 720 and 820 nm, were used, achieving temperature measurements with a mean error of less than 5% compared to the temperatures recorded during the experiments, which were used as a reference. The results demonstrated the system’s ability to detect temperature variations in molten materials and obtain consistent data under variable operating conditions, such as the presence of suspended particles and changes in material emissivity. It is concluded that the developed system allows for accurate non-contact temperature mea surements, reducing risks for operators and improving control over smelting processes. Additio nally, its integration capability with continuous monitoring systems makes it compatible with industrial automation strategies, facilitating the optimization of operational parameters and contributing to the efficiency of these processes.esCC BY-NC-ND 4.0 DEED Attribution-NonCommercial-NoDerivs 4.0 InternationalInstrumentos ópticosFotografía infrarrojaMediciones de temperaturaThesis