Ramírez Madrid, Andrés DavidBaeza Nuñez, Juan Antonio2026-06-152026-06-152025https://repositorio.udec.cl/handle/11594/14154Tesis presentada para optar al título de Ingeniero/a Civil Metalúrgico/a.Esta memoria analizó el proceso de espesamiento del concentrado colectivo Cu - Mo de la División Chuquicamata, específicamente en los espesadores de cabeza (C6 y C7), con el objetivo de identificar floculantes más eficientes que el reactivo de planta SFIT 320. Se ejecutó un programa experimental que incluyó la caracterización mineralógica (QEMSCAN/DRX), la construcción de la curva de dilución del floculante actual y ensayos de sedimentación batch. Se evaluaron parámetros críticos como la velocidad de sedimentación, turbidez del rebose (NTU) y porcentaje de compactación, bajo la influencia de variables operacionales como dosis, pH (7,5 – 11,9), porcentaje de sólidos (15 – 35 %) y contenido de arcillas finas (ilita); asimismo, se examinó el uso de coagulante (SFIT 575) y su sinergia con reactivos alternativos (SNF, Kemira, Brenntag y otros). Los resultados mostraron que el SFIT 320 presentó un desempeño limitado, con baja velocidad (~0,4 m/h) y reboses turbios (>400 NTU). En contraste, los floculantes líquidos SNF 532 y SNF 630 mejoraron la claridad (111–133 NTU). Sin embargo, el floculante sólido TC-323 (híbrido polímero- almidón) destacó como la mejor alternativa técnica, alcanzando la mayor velocidad (~2,6 m/h) con una turbidez mínima (<90 NTU) y una compactación superior (53,2 %). Además, mantuvo su eficacia con dosis reducidas de 10 – 15 g/t, lo que implica un ahorro de reactivo de entre 40 % y 60 %. El reactivo K - 1883 se validó como la mejor alternativa líquida por su alta cinética. Se determinó que operar a 30 % de sólidos y pH 10,5 – 10,8 maximiza el equilibrio entre velocidad y claridad, mientras que el exceso de reactivo resultó contraproducente. La validación industrial en el espesador de concentrado colectivo C6 corroboró la importancia del control operativo: al ajustar la preparación y dosificación del floculante, los sólidos en suspensión disminuyeron de 0,49 a 0,20 g/L. Finalmente, las pruebas de flotación revelaron que, el exceso de floculante residual provoca un arrastre físico de cobre y ganga (aumento de recuperación en peso de ~20 %) que el depresante NaSH no logra mitigar químicamente, generando un consumo ineficiente de este reactivo. Se concluye que el TC - 323 debe reemplazar al SFIT 320 y que minimizar la dosificación en los espesadores es clave para evitar la "depresión silenciosa" y optimizar la selectividad aguas abajo.This thesis analyzed the thickening process of the collective Cu – Mo concentrate at the Chuquicamata Division, specifically in the head thickeners (C6 and C7), with the objective of identifying flocculants more efficient than the plant reagent SFIT 320. An experimental program was executed that included mineralogical characterization (QEMSCAN/XRD), the construction of the dilution curve for the current flocculant, and batch settling tests. Critical parameters such as settling rate, overflow turbidity (NTU), and compaction percentage were evaluated under the influence of operational variables including dosage, pH (7.5 – 11.9), solids percentage (15 – 35%), and fine clay content (illite); additionally, the use of a coagulant (SFIT 575) and its synergy with alternative reagents (SNF, Kemira, Brenntag, and others) was examined. The results showed that SFIT 320 presented limited performance, with a low settling rate (~0.4 m/h) and turbid overflows (>400 NTU). In contrast, liquid flocculants SNF 532 and SNF 630 improved clarity (111 – 133 NTU). However, the solid flocculant TC - 323 (a polymer-starch hybrid) stood out as the best technical alternative, achieving the highest settling rate (~2.6 m/h) with minimal turbidity (<90 NTU) and superior compaction (53.2%). Furthermore, it maintained its efficacy with reduced doses of 10 – 15 g/t, implying a reagent saving of between 40% and 60%. Reagent K - 1883 was validated as the best liquid alternative due to its high kinetics. It was determined that operating at 30% solids and pH 10.5 – 10.8 maximizes the balance between rate and clarity, while excess reagent proved counterproductive. The industrial validation in the collective concentrate thickener C6 corroborated the importance of operational control: by adjusting the preparation and dosing of the flocculant, suspended solids decreased from 0.49 to 0.20 g/L. Finally, flotation tests revealed that excess residual flocculant causes physical entrainment of copper and gangue (an increase in weight recovery of ~20%) which the NaSH depressant fails to chemically mitigate, generating inefficient consumption of this reagent. It is concluded that TC - 323 should replace SFIT 320 and that minimizing dosage in the thickeners is key to avoiding "silent depression" and optimizing selectivity downstream.esCC BY-NC-ND 4.0 DEED Attribution-NonCommercial-NoDerivs 4.0 InternationalMolibdenoSedimentaciónFloculantesThesis