Diseño de un sistema de tratamiento de residuos líquidos de una línea de lavado de botellas para vinos San Eugenio, comuna de Villa Alegre.

Abstract

El diseño de un sistema de tratamiento de residuos industriales líquidos para la empresa Vinos San Eugenio (actualmente BRIPER S.A.) tiene como finalidad el devolver al medio ambiente el agua utilizada dentro del proceso productivo de una línea de lavado de botellas, en las condiciones de calidad exigidas por la normativa vigente. Consecuentemente con lo anterior, los parámetros de diseño utilizados son los permitidos por la Comisión Nacional del Medio Ambiente (CONAMA) según la Norma de Emisión de Residuos Líquidos a Aguas Subterráneas. El primer análisis realizado permitió evaluar la vulnerabilidad del acuífero, usando el método BGR- modificado propuesto por la DGA. El resultado corresponde a una baja efectividad generalizada de protección de lo que se tiene una alta vulnerabilidad asociada y por esto es que se estima que el tiempo de residencia en el suelo y subsuelo sobre el acuífero es de pocos meses a tres años. Conocida la situación del residuo que es eliminando de la línea de lavado y el riesgo estimado de contaminar el acuífero adyacente, se diseña un sistema de tratamiento que mitigue el efecto producido por el vertido de sustancias nocivas a aguas subterráneas y que consiste en un sistema compuesto de dos fases: filtrado, que permitirá reducir sólidos totales y así proteger los equipos de la fase posterior; y la fase de control químico, en la cual se efectuará la neutralización del residuo, esto se efectuará en una piscina de tratamiento. Se debe considerar como parte del diseño los factores económico, tecnológico y escala del proyecto, los que están sujetos a las condiciones de la línea de lavado. El costo de un sistema de tratamiento que se ajuste a la realidad económica y tecnológica de la línea de lavado de botellas no supera el millón de pesos 1 , el cual contrarresta los efectos de alcalinidad del agente activo (NaOH), pero no remueve la soda cáustica, dado que los equipos de estas tecnologías (Osmosis Inversa, Evaporadores Abiertos) superan con creces el costo de implementación de la línea de lavado de botellas.