Diseño de sistema productivo maestranza HCC mejorando la seguridad, calidad y eficiencia operacional bajo estándares ISO.
| dc.contributor.advisor | Salazar Hornig, Eduardo Javier | es |
| dc.contributor.author | Cabezas Zapata, Esteban Francisco | es |
| dc.date.accessioned | 2026-06-16T15:19:39Z | |
| dc.date.available | 2026-06-16T15:19:39Z | |
| dc.date.issued | 2025 | |
| dc.description | Tesis presentada para optar al título de Ingeniero/a Civil Industrial. | es |
| dc.description.abstract | Este proyecto de tesis tiene por objetivo rediseñar el sistema de producción de la maestranza HCC, ubicada en Talcahuano, para mejorar la seguridad operacional, la calidad y la eficiencia, en concordancia con los lineamientos de ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. El trabajo se estructura sobre un diagnóstico del layout actual, un análisis interno de procesos y una revisión técnica-normativa que orientan la propuesta de diseño final. El contexto operativo revela una alta variabilidad de trabajos propios de una maestranza y, a la vez, limitaciones de espacio y distribución que generan recorridos extensos, cruces de tránsito y sobrecarga de áreas críticas (como el mesón central). Estas condiciones prolongan los plazos de entrega y derivan en una pérdida recurrente de oportunidades comerciales, evidenciando la necesidad de reorganizar el sistema productivo. Frente a este problema, se desarrolló un nuevo layout en un espacio dedicado, aplicando una metodología híbrida que combina el Systematic Layout Planning (SLP) mediante matriz y diagrama de interrelaciones con criterios Job Process, para asegurar proximidades funcionales y, al mismo tiempo, flexibilidad operativa acorde a la realidad del taller. El proceso se sustentó en la evaluación del sistema actual, una aproximación a la demanda a partir de documentación interna y la observación directa del trabajo en planta. Con soporte de planos a escala (AutoCAD) se simuló el flujo de un servicio representativo, estimando distancias y tiempos de desplazamiento para comparar alternativas de distribución. El resultado es un diseño final de layout que reduce de forma significativa los tiempos de desplazamiento, mejora la seguridad (circulaciones normadas, zonas de trabajo e izaje claramente definidas) y eleva la calidad del proceso (flujo limpio, áreas diferenciadas y control visual), incrementando la capacidad de respuesta frente a la demanda real y fortaleciendo la imagen profesional de la maestranza. Todo el desarrollo se realizó alineado a buenas prácticas ISO, asegurando un marco de orden, trazabilidad y prevención aplicable a la operación cotidiana. | es |
| dc.description.abstract | This thesis project aims to redesign the production system of HCC’s metalworking shop in Talcahuano to improve operational safety, quality, and efficiency, in alignment with ISO 9001, ISO 14001, and ISO 45001 guidelines. The work is grounded in a diagnosis of the current layout, an internal process analysis, and a technical–regulatory review that together inform the final design proposal. The operational context shows high variability typical of a job-shop environment and, simultaneously, space and distribution constraints that produce long travel distances, cross-traffic, and overload of critical areas (e.g., the central workbench). These conditions extend lead times and result in recurrent loss of commercial opportunities, underscoring the need to reorganize the production system. To address this, a new layout was developed for a dedicated space using a hybrid methodology that combines Systematic Layout Planning (SLP)—through a relationship matrix and interrelationship diagram—with Job Process criteria, ensuring both functional proximity and operational flexibility suited to shop-floor realities. The development was supported by an assessment of the current system, an approximation to demand based on internal documentation, and direct observation on the shop floor. Using scaled AutoCAD drawings, a flow simulation of a representative service was conducted, estimating distances and travel times to compare layout alternatives. The resulting final layout design significantly reduces travel time, enhances safety (code-compliant aisles, clearly defined working and hoisting zones), and improves process quality (clean flow, differentiated areas, and visual control), thereby increasing responsiveness to actual demand and strengthening the shop’s professional image. The entire development was aligned with ISO good practices, providing a framework of order, traceability, and prevention applicable to day-to-day operations. | en |
| dc.description.campus | Concepción | es |
| dc.description.departamento | Departamento de Ingeniería Industrial | es |
| dc.description.facultad | Facultad de Ingeniería | es |
| dc.identifier.uri | https://repositorio.udec.cl/handle/11594/14161 | |
| dc.language.iso | es | es |
| dc.publisher | Universidad de Concepción | es |
| dc.rights | CC BY-NC-ND 4.0 DEED Attribution-NonCommercial-NoDerivs 4.0 International | en |
| dc.rights.uri | https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | |
| dc.subject | Normalización | es |
| dc.subject | Instalación de equipo industrial | es |
| dc.subject | Teoría de las distribuciones (Análisis funcional) | es |
| dc.subject.ods | TRABAJO decente y crecimiento económico | es |
| dc.subject.ods | INDUSTRIA, innovación, infraestructura | es |
| dc.title | Diseño de sistema productivo maestranza HCC mejorando la seguridad, calidad y eficiencia operacional bajo estándares ISO. | es |
| dc.type | Thesis | en |