Análisis de ciclo de vida para el proceso de manufactura de tableros de fibra de densidad media (mdf) en planta Cholguán.
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Date
2024
Authors
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Publisher
Universidad de Concepción
Abstract
Este estudio aborda la interrelación entre el consumo de energía y las emisiones relacionadas al proceso de manufactura de un metro cúbico (1 m3) de tablero de fibra de densidad media (MDF) en una planta de manufactura chilena a través de un análisis de ciclo de vida (ACV). El estudio siguió las directrices de la normativa ISO 14040 e ISO 14044, que determinan los principios y la estructura del ACV. Los escenarios de manufactura del MDF fueron modelados utilizando el software SimaPro v8.8. El perfil medioambiental se analizó utilizando el método ReCiPe Midpoint (H), versión 1.06, considerando once categorías de impacto: acidificación terrestre, agotamiento de fósiles, agotamiento de la capa de ozono, cambio climático, ecotoxicidad en agua dulce, ecotoxicidad marina y terrestre, eutrofización del agua dulce, formación de material particulado, formación de oxidantes fotoquímicos y toxicidad humana. Están incluidas en tres subsistemas del proceso de fabricación: preparación de fibras, línea de formación y línea de terminación. El subsistema de preparación de fibras presentó las emisiones más altas, contribuyendo con un 75% de las emisiones, identificándose la producción de resina urea-formaldehído como un punto crítico. Otras contribuciones significativas provienen de la generación de electricidad, con alrededor de un 44,9%. Por otro lado, el transporte de materias primas presentó las contribuciones más bajas, con un 1,4%.
This study addresses the interrelationship between energy consumption and emissions related to the manufacturing process of one cubic meter of medium density fiberboard (MDF) in a Chilean manufacturing plant, through a life cycle analysis (LCA). The study followed the guidelines of ISO 14040 and ISO 14044, which determine the principles and framework of LCA. The MDF manufacturing scenarios were modeled using SimaPro v8.8 software. The environmental profile was analyzed using the ReCiPe Midpoint (H) method, version 1.06, considering eleven impact categories: terrestrial acidification, fossil depletion, ozone depletion, climate change, freshwater ecotoxicity, marine and terrestrial ecotoxicity, freshwater eutrophication, particulate matter formation, photochemical oxidant formation and human toxicity. These categories are analyzed across three subsystems of the manufacturing process: fiber preparation, forming line and finishing line. The fiber preparation subsystem presented the highest emissions, contributing 75% of the emissions, with the production of urea-formaldehyde resin identified as a critical point. Other significant contributions came from electricity generation, with about 44,9%. In contrast, the transportation of raw materials presented the lowest contributions, with 1,4%.
This study addresses the interrelationship between energy consumption and emissions related to the manufacturing process of one cubic meter of medium density fiberboard (MDF) in a Chilean manufacturing plant, through a life cycle analysis (LCA). The study followed the guidelines of ISO 14040 and ISO 14044, which determine the principles and framework of LCA. The MDF manufacturing scenarios were modeled using SimaPro v8.8 software. The environmental profile was analyzed using the ReCiPe Midpoint (H) method, version 1.06, considering eleven impact categories: terrestrial acidification, fossil depletion, ozone depletion, climate change, freshwater ecotoxicity, marine and terrestrial ecotoxicity, freshwater eutrophication, particulate matter formation, photochemical oxidant formation and human toxicity. These categories are analyzed across three subsystems of the manufacturing process: fiber preparation, forming line and finishing line. The fiber preparation subsystem presented the highest emissions, contributing 75% of the emissions, with the production of urea-formaldehyde resin identified as a critical point. Other significant contributions came from electricity generation, with about 44,9%. In contrast, the transportation of raw materials presented the lowest contributions, with 1,4%.
Description
Tesis presentada para optar al título de Ingeniera Forestal
Keywords
Procesos de manufactura, Procesos de manufactura Aspectos ambientales Chile, Procesos de manufactura Aspectos ambientales